作為芳烴生產的重要來源之一，芳烴抽提工藝主要是對來自重整裝置原料油的分離、環丁砜抽提、芳烴分離、抽余油加氫及溶劑油分離等工藝,生產苯、甲苯、混合二甲苯以及6#溶劑油和120#溶劑油等產品。那么
芳烴抽提工藝危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括苯、甲苯、二甲苯、總烴和噪聲，為了生產和人員身體健康安全，需要在現場安裝使用
芳烴生產車間有毒氣體報警器。
芳烴抽提工藝以加氫裂化汽油和重整油為原料，環丁砜為溶劑，通過抽提、溶劑回收、精餾等化工單元操作，生產純苯產品、苯塔塔底物(主要是甲苯)、加氫汽油抽余液和重整抽余液。原料和產品為易燃易爆物質，與空氣接觸可形成爆炸性混合氣體。苯、甲苯等有機物也會對人體健康及生命安全造成危害，裝置中的空冷器和泵產生的噪音也會對人造成職業病傷害。此外，回收塔釜、再沸器、加熱爐等還會有高溫危害產生。
1、
化學有害因素抽提塔、水洗塔、汽提塔、回收塔、溶劑再生塔等裝置由于密封老化失效、感溫膨脹、振動等因素影響，不可避免的存在跑冒滴漏現象，主要有害化學因素包括烷烴、烯烴、二烯烴、芳(以苯、甲苯、乙苯和二甲苯為主)、抽余油、硫酸和硫化物等
2、
粉塵在催化劑的投放、輸送和粉塵收集系統等工藝過程中存在粉塵的危害。
3、
噪聲生產和輔助單元使用工藝設備進行日常的生產和維護，存在噪聲，按照噪聲聲源類別分類可分為機械動力性噪聲、氣體動力性噪聲和電磁性噪聲。
a、機械動力性噪聲：機械設備在運轉過程中由于振動、摩擦、碰撞所產生的噪聲，以中、低頻為主。如:送、引風機和泵類等大型轉動設備產生的噪聲；
b、氣體動力性噪聲：氣體動力的噪聲聲源為各類風機、風道、蒸汽管道中的氣流或氣體的流動、擴容、節流、排汽、漏汽等。這些噪聲具有高、中、低各類頻率，主要有放空系統的排汽、泵類的風機等，其中排汽為高強噪聲，對周圍環境影響最大；
c、電磁性噪聲：由電磁場交變運動產生的噪聲，這些噪聲為高、中頻率的噪聲，主要有配電裝置等產生的噪聲。噪聲主要來源于生產裝置大型機泵、壓縮機和空冷器等設備。
4、
高溫生產工藝過程中使用含有高溫溶劑的回收塔釜、采用然汽加熱的再沸器和進行換熱的加熱爐等工藝設備，存在高溫的危害。
以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6
固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示苯、甲苯、二甲苯、總烴、硫化物等氣體的濃度值，并可選配溫濕度、噪聲、PM10/PM2.5等檢測指標，超標聲光報警，聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示有害因素的濃度值，并相應的觸發報警動作。
芳烴車間有害氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：C6H6、C7H8、C8H10、VOC、H2S等，選配溫濕度、噪聲、PM10/PM2.5
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
以上就是關于
芳烴抽提工藝危險有害因素有哪些的相關介紹，在芳烴抽提工藝流程中可能產生的危險有害因素包括粉塵 (如白土粉塵、催化劑粉塵、巖棉粉塵、電焊煙塵等)、化學性有害因素(如苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、總烴、汽油、一氧化 碳、氮氧化物等)、物理因素(如噪聲、高溫等)，其中主要的危害因素為苯、甲苯、二甲苯、總烴和噪聲。而在現場安裝使用
芳烴生產車間有毒氣體報警器就可以實現連續實時在線監測現場環境空氣中這些有害因素的濃度值，不僅可以有效避免氣體/粉塵燃爆或人員中毒窒息等危險的發生，而且對于降低現場作業人員職業病發病率也有重要作用。
