石油煉制工業是現代工業的重要支柱，其主要目的是將原油轉化為符合內燃機使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副產物為石油氣和渣油以及其他化學品，以滿足社會的能源需求。然而，在整個石油煉化過程中，卻存在著大量的危險有害氣體，所以需要對這些揮發泄漏的氣體進行建冊，那么原油煉制過程中需要監測哪些氣體呢？一般而言主要包括一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、氮氧化物、可燃氣體和揮發性有機物VOC，而在現場安裝使用煉油廠有害氣體泄漏報警器就可以持續對這些氣體的濃度值進行監測，以免發生安全事故。 在石油煉制的不同工藝中，不同的氣體會產生。常壓蒸餾、減壓蒸餾和催化裂化等工藝過程中，主要產生可燃易爆氣體。而催化重整、加氫裂化、延遲焦化、煉廠氣加工和烷基化等工藝過程中，則主要產生有毒有害氣體。

石油煉化工藝過程中主要需要檢測的氣體如下：
1、有毒有害氣體
原油煉制過程中也會產生多種有毒有害氣體，如一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、一氧化氮、二氧化碳等。這些氣體不僅會對環境造成污染，還可能會對人體的呼吸系統、神經系統和心血管系統都具有一定的危害。特別是硫化氫，它具有強烈的刺激性氣味，即使在低濃度下也會對人體造成傷害。
2、可燃易爆氣體
在原油煉制過程中，會接觸到多種可燃易爆氣體，包括甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烯、戊烷、正丁烷、異丁烷、丁烯和氫氣等。這些氣體在煉油過程中可能會因為泄漏、溢出或者其他意外事件而積聚，一旦遇到點火源，就會發生爆炸。

為了確保煉油過程的安全性，監測這些氣體的濃度是至關重要的。煉油廠通常會配備氣體監測系統，通過安裝在關鍵位置的傳感器實時監測氣體濃度。一旦濃度超過安全標準，系統就會發出警報并采取相應的措施，如緊急停工、疏散人員等，以確保工作人員和設備的安全。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示對一氧化碳CO、硫化氫H2S、二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、可燃氣體Ex.和揮發性有機物VOC等氣體的濃度值，超標聲光報警，并聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示這些有害氣體的濃度水平，并相應的觸發報警動作。 石油煉化工藝過程固定在線式氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：一氧化碳CO、硫化氫H2S、二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、可燃氣體Ex.和揮發性有機物VOC等
量程分辨率： 精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關于原油煉制過程中需要監測哪些氣體的相關介紹，原油煉制過程中需要監測的氣體主要包括可燃易爆氣體、有毒有害氣體和其他一些特定的煉廠氣加工過程中產生的氣體。通過煉油廠有害氣體泄漏報警器監測和控制這些氣體的濃度，可以確保煉油過程的安全性，保護工作人員的生命財產安全，并減少環境污染的風險。煉油廠應該建立完善的氣體監測系統，并加強對工作人員的培訓，提高他們對氣體危害的認識和應急處理能力，以應對潛在的風險和突發事件。