六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置一般安裝在室內工作場所，用于對環境空氣中六氟化硫氣體含量和氧氣含量進行連續或周期性地自動監測。在具體施工過程中六氟化硫氣體報警器安裝位置也是有一定要求的，并且在后續的運行過程中運維人員需要了解注意六氟化硫氣體報警裝置異常原因及處理措施，以確保GIS室高壓或超高壓電氣設備能夠長期安全穩定運行。 電力行業標準《DL/T 1555-2016 六氟化硫氣體泄漏在線監測報警裝置運行維護導則》中對于六氟化硫報警裝置安裝要求如下：
1、報警裝置現場安裝方式、位置應不影響主設備的安全運行和維護。
2、監控主機顯示模塊、聲光報警器安裝宜采用壁掛式，安裝在六氟化硫電氣設備工作場所入口處，配備有風機啟停功能設置。檢測單元模塊在室內工作場所可采用壁掛或柜式安裝方式。
3、采用泵吸入式采樣裝置，采樣管道材料應長久耐用，從監測點到氣體采樣器的距離越短越好，導氣管的長度不應超過30m。采樣裝置應連續采樣，若配置多個采樣點，則每個采樣點采樣時間不應超過5min，總的采樣周期不應超過1h，且每點采樣時間可靈活設定。
4、對于采用擴散式采樣的裝置，采用六氟化硫氣體和氧氣檢測傳感器應安裝在設備下方，高度宜離地面10cm，并實時采樣分析。
5、室內工作場所檢測點設置，宜每組開關或者每個組合電器間隔安裝一個檢測點，也可根據監測室內面積決定，并均勻合理布置。室內面積（m2）與檢測點數量（個）的比值不宜大于30。
 
機械行業標準《JB/T 10893-2008 高壓組合電器配電室六氟化硫環境監測系統》中對于六氟化硫環境監測系統的監測取樣點要求如下：
1、配電室內六氟化硫氣體的取樣點：在每個間隔的聯接處下方設置一個傳感器，由于六氟化硫氣體的密度約為空氣密度的5倍，取樣點一定要處于盛裝六氟化硫氣體的罐體下方最低處。
2、配電室內氧氣的取樣點：在每個間隔的聯接處下方放置一個氧氣變送器。
3、配電室內溫濕度的取樣點：每個室內放一個溫濕度傳感器。
 
六氟化硫氣體報警系統異常原因及處理措施：
1、主機顯示屏不顯示
主機無電，則檢查電源、重啟主機；顯示屏黑屏、花屏，則更換顯示屏并查明原因；硬件故障（顯示屏/觸控屏工作電源未供給），則更換電路板并查明原因；軟件故障（程序未響應），則更新軟件；連接器老化、接觸不良，則重插連接器。
2、屏幕數據顯示不穩定
傳感器線性漂移，則重新標定；AD轉換回路故障，則更換電路板并查明原因。
3、屏幕數據顯示不變化
程序數據包卡死，則恢復出廠設置或重啟；傳感器失效，則更換傳感器。
4、屏幕零點不為零
零點漂移，則重新校準。
5、通信故障
通信電纜或回路損壞，則檢修線路；軟件故障（程序未響應），則更新軟件；地址不對，則設置正確的地址。
6、無數據上傳信號
無報警信號開關量，則檢查主機端開關量輸出并恢復；無RS485信號，檢查通信電纜并恢復；采集器異常中斷、接頭松動，則檢查連接、重新拔插接頭。
7、風機無法啟動或聯動
風機控制器未供電，則打開電源開關或檢查供電回路；風機電源被切斷，則檢查原風機供電回路及線路有無短路；內部交流接觸器損壞，則更換交流接觸器并查明原因；軟件故障（程序未響應）則更新軟件；風控繼電器接點粘連，則更換繼電器或用工具輕敲繼電器。
8、氣體或溫濕度傳感器檢測數據異常
傳感器失效，則更換傳感器并查明原因；傳感器特性漂移，則重新校準；進出氣氣路不通暢，則檢查氣路。
9、紅外傳感器未起作用
紅外傳感器供電回路異常，則檢查供電回路；紅外傳感器失效，則更換紅外傳感器并查明原因。
10、語音無提示
語音模塊供電回路異常，則檢查供電回路、更換電路板；語音模塊損壞，則更換語音模塊并查明原因；探測器沒有對準工作人員入口，則調整紅外探測器；主機配置未開啟，則開啟配置。
11、取樣泵無法工作
取樣泵供電回路異常，則檢查供電回路；取樣泵損壞，則更換取樣泵并查明原因；軟件故障（程序未響應），則更新軟件。
12、采樣通道氣路流量異常
管道堵塞或明顯折彎，則更換管道或清洗管道；取樣模塊對應通道電磁閥未開啟，則更換電磁閥；軟件故障（程序未響應），則更新軟件。
13、裝置運行誤報警
程序報錯，則查明原因并修復；傳感器失效，則更換傳感器。
14、聲光報警燈無法工作
聲光報警燈供電回路異常，則檢查供電回路；聲光報警燈失效，則更換聲光報警燈并查明原因。 以上就是關于六氟化硫氣體報警器安裝位置的相關介紹，總結一下，六氟化硫氣體報警裝置應當安裝在室內較低位置處，大約距地面或地板200~300mm；而對于固定在線式六氟化硫氧氣檢測報警儀安裝間距應為任意兩臺設備之間的距離不得超過4米。六氟化硫氣體泄漏報警系統不僅要正確的進行安裝，而且還需要注意六氟化硫氣體報警裝置異常原因及處理措施，以提升設備的長期穩定性和有效壽命。